1、施工順序
　　清掃及驗收基層→滾涂界面劑→安裝固定件→打磨找平→在擠塑板上滾涂界面劑→調制面層聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布→抹面層專用聚合物砂漿→變形縫及修補處理→現場衛生及垃圾外運。
　　2、施工要點
　　1）清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面，超過4mm誤差用1:2.5水泥砂漿找平。
　　2）滾涂界面劑。
　　3、安裝固定件
　　1）擠塑板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
　　2）固定件個數：每一單塊葫蘆島保溫板粉料上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。
　　3）自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與擠塑板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
　　4）固定件個數為每6套。
　　4、打磨找平
　　1）擠塑板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
　　2）打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
　　5、在擠塑板上滾涂界面劑
　　6、調制面層聚合物砂漿用于葫蘆島保溫板粉料上
　　7、抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布
　　8、抹面層專用聚合物砂漿
　　抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
　　9、請細部處理
　　1）在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
　　2）對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的擠塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網格布（四周與原有的網格布至少重疊65mm），將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。
　　3）門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）塊拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45 度方向貼補一塊標準網格布（200mm×300mm），以防止葫蘆島保溫板粉料角部開裂。
　　4）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。
　　10、現場衛生
　　施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，保持干凈衛生的施工環境。
　　11、水電專業配合要點
　　1）水電專業與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。
　　2）固定埋件時，擠塑板的孔洞用小塊擠塑板加粘結劑填實補平。
　　3）電氣接線盒等埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。